Wie lötet man einen Raststecker?

Rastanschlüsse beziehen sich in der Regel auf elektronische mechanische Komponenten, die Leiter (Drähte) mit geeigneten Gegenkomponenten verbinden, um eine Strom- oder Signalverbindung und -trennung zu erreichen, und elektrische Verbindungen werden zwischen Geräten und Komponenten, Komponenten und Mechanismen sowie Systemen und Subsystemen hergestellt.Und Signalübertragungsgeräte, auch Steckverbinder, Stecker und Buchsen genannt, gehen auf die Herstellungstechnologie von Kampfflugzeugen zurück.

Nachfolgend finden Sie einige wichtige Punkte zu Rast-Anschlüssen:

Wie lötet man einen Raststecker?

Leistung von Rastanschlüssen

(1) Wie lötet man einen Raststecker?

Zuerst müssen Sie eine Form finden.Wird bei der Herstellung von Isolatoren und Anschlüssen, Formwerkzeugen und Stanzwerkzeugen verwendet, die für die Herstellung von Rastverbindern unverzichtbar sind.Für die Form wird grundsätzlich hochwertiger Stahl mit hoher Festigkeit und Verschleißeigenschaften verwendet.In der Formform, die zur Herstellung des Isolators verwendet wird, nimmt die Trennwand in der Form aufgrund der Präzision des Steckverbinders selbst nur einen sehr kleinen Raum ein.Um sicherzustellen, dass das Harz auf engstem Raum schnell durch die Form fließen kann, wird bei der Formkonstruktion eine Strömungsanalysetechnologie verwendet, die mithilfe von CAD den Fluss des Harzes und seiner Komponenten simuliert.Die nach dieser Konstruktionsmethode entworfene Form wird mit Präzisionsmaschinen hergestellt.Die Form kann die Qualität des Rastverbinders beeinflussen und erfordert eine hochpräzise Verarbeitungstechnologie.

Der zweite ist der Formprozess.Stellen Sie für jedes Teil die Formform und die Formmaschine passend zu einem Set zusammen.Das Material des Isolators besteht hauptsächlich aus Flüssigkristallpolymer, Nylon und anderen Kunststoffharzen.Geben Sie zunächst das zu einer Kugelform verarbeitete Harz in die Formmaschine, setzen Sie es unter Druck, um es aufzulösen, und kühlen Sie es in der Form sofort ab.Nehmen Sie den verfestigten Teil heraus.Die schnelle und stabile Herstellung von Produkten ist der Schlüssel zur Formtechnologie, und umfangreiche Erfahrung ist unerlässlich.

Drittens muss jedes Teil als Umformtechnik geeignete Stanzgeräte und Formen auswählen.Das zu einer dünnen Platte verarbeitete Material wird in die Mitte der Matrize der Stanzmaschine gelegt und durch Auf- und Abdrücken unter Druck gesetzt, um nach und nach die Form des Steckverbinders zu formen.Der Schlüssel zur Stanztechnologie liegt darin, Produkte mit hoher Präzision und komplexen Formen bei hoher Geschwindigkeit und Stabilität herzustellen.Die gestanzten Anschlüsse werden in die Spule gesteckt und der nächste Galvanisierungsprozess beginnt.

Viertens soll das Galvanisierungsprojekt sicherstellen, dass der Kontaktteil des Rastverbinders aufgrund von Rost und Verschleiß keinen schlechten Kontakt hat.Der Verdrahtungsteil muss sicherstellen, dass der Kunde Schweißarbeiten problemlos durchführen kann.Die Galvanotechnik kann nicht nur die Zuverlässigkeit des Kontaktteils gewährleisten, sondern ist auch eine wichtige Technologie zur Lösung von Umweltproblemen und eine wichtige Technologie, die das Steckverbinderunternehmen beherrschen muss.

Abschließend werden die hergestellten Isolatoren und Anschlüsse auf automatischen Montagemaschinen zu fertigen Produkten verarbeitet.Dies sind die vollständigen Schritte zum Löten von Rastverbindern.

(2) Leistung von Rastanschlüssen

Die grundsätzliche Leistung des Rastverbinders lässt sich in drei Kategorien einteilen: mechanische Leistung, elektrische Leistung und Umweltverträglichkeit.Die mechanischen Eigenschaften des Rastverbinders bedeuten die mechanische Lebensdauer des Verbinders.Unter mechanischer Lebensdauer versteht man eigentlich eine Art Haltbarkeit.Zu den wichtigsten elektrischen Eigenschaften elektrischer Rastverbinder gehören hauptsächlich Kontaktwiderstand, Isolationswiderstand und elektrische Festigkeit.Zur Umweltverträglichkeit gehören Temperaturbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Salzsprühbeständigkeit, Vibrations- und Stoßbeständigkeit usw.

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